螺旋输送机吊挂轴承的设计规范

2016-03-23  来自: 鹤壁市远博通用机械有限公司浏览次数:557

  螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况,影响生产。吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量硬颗粒物料,其中铁粒、粗颗粒物料含量较多,使吊轴承两侧螺旋轴端的叶片受到严重的摩擦,两端叶片磨损得更厉害,吊轴承磨损加剧,降低使用寿命,所以吊挂轴承在设计时需要更加注意。


  多年来设计者对螺旋输送机吊轴承的设计遵守下列规范和要求:力求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面,使物料在吊轴承体前产生滞留物料少,即物料运送阻力小,使物料畅通。控制吊轴承宽度,尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据,例如LS315系列螺旋输送机尺寸的宽度,尺寸实际上是控制螺旋叶片在螺旋轴间断的长度,从而减少滞留物料使物料在机壳中输送通畅。采取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘,使吊轴承体能保持严密密封,防止润滑失效。在维持润滑状态的条件下,研究吊轴承材料摩擦副的匹配问题(特别是滑动吊轴承的摩擦),来提高吊轴承使用寿命的要求。吊轴承使用的润滑剂,不能外溢,污染输送的物料。


  使用螺旋输送机的悬挂吊轴承存在的问题:两种形式吊轴承体均开设供油通道,依靠经常供油来保证吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常工作,由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制,储油空间体积小,因此正常使用必须经常供油。物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力,由于在吊轴承前形成物料滞留,当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时,只要存在间隙,破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中,如不经常供油和清洗保养,必造成润滑失效,从而引起吊轴承故障。


  吊挂轴承是螺旋输送机设计过程中的重要部件,在设计时就需要考虑物料颗粒及粉尘对设备的一些关键部件的影响,为了能够延长设备的使用寿命,降低设备的故障率,有时需要根据物料的不同对一些主要的部件进行改进,降低部件的磨损。同时,还需要在使用过程中对这些部件加以关注,避免设备故障运行。

关键词: 螺旋输送机           

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